I. Scenari applicativi: non perseguire ciecamente livelli di protezione più elevati

Per ambienti di officina polverosi e umidi, IP67 è sufficiente per la protezione; per operazioni all'aperto sotto la pioggia e in piscina, è richiesto IP68. Se l'applicazione prevede scenari speciali come spruzzi salini costieri e forni ad alta temperatura, è meglio specificare in anticipo per rivestimenti anticorrosione personalizzati, il che è più rassicurante che scegliere ciecamente modelli costosi. Ricordarsi di richiedere relazioni di certificazione di protezione autorevoli per evitare il rischio di etichettatura falsa.

II. Chiarire i parametri: corrente/cavo è il fulcro

Si prega di comunicare la corrente nominale dell'apparecchiatura (per apparecchiature ad alta corrente, si consiglia di riservare un margine di sicurezza del 20%) e il diametro esterno del cavo (ad esempio, Φ5-8mm). Abbineremo il modello di capacità di trasporto di corrente corrispondente. I prodotti con una resistenza di contatto di ≤100mΩ sono più efficienti dal punto di vista energetico. Per scenari di vibrazioni ad alta frequenza, si consiglia innanzitutto il modello di connettore a vite. La durata di inserimento ed estrazione è ≥5000 volte, riducendo i tempi di fermo per la manutenzione.

III. Chiarire i dettagli: l'adattabilità risiede in questi aspetti

Il metodo di installazione (montaggio a pannello / montaggio a cavo), il numero di pin e il requisito per la connessione maschio-femmina devono essere chiaramente definiti. Se è disponibile un vecchio modello di connettore, può essere fornito direttamente, aumentando la precisione di corrispondenza del 90%. Negli scenari industriali, è necessario impostare come predefinito il rispetto dello standard di ritardanza di fiamma UL94 V-0. I requisiti di certificazione speciali devono essere comunicati in anticipo per una selezione precisa.